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若楓后處理論壇

標題: UG和Mastercam功能比較、技巧 [打印本頁]

作者: 5723470    時間: 2011-3-23 10:03
標題: UG和Mastercam功能比較、技巧
本人借鑒其他論壇&nbsp;&nbsp;來給大家分享下 并非本人著作&nbsp;&nbsp;<br />( f  _- d4 n: o3 s* o2 @
ug和mastercam功能比較、技巧<br />5 K! A' |5 e" }# X5 D, j
mastercam, 技巧, 功能<br />" r1 V; x& B6 I, d
  一、2d銑削 <br />% N2 h0 d- A0 ?
  mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現在2d刀路上尤為突出。 <br />
- g3 O# M) y5 X9 e/ ?  1、mastercam的串聯非常快捷,只要你抽出的曲線是連續的。若不連續,也非常容易檢查出來哪里有斷點。一個簡單的方法是:用分析命令,將公差設為最少,為0.00005,然后去選擇看似連續的曲線,通不過的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。 <br />
5 D! d& I; i9 |+ a  總之,在mastercam中,只要先將加工零件的輪廓邊現、臺階線、孔、槽位線等等,全部搞定,接下來的cam操作就很方便了。 <br />
7 t8 a( m  x# y$ X6 [  2、由于mastercam的2d串聯方便快速,所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線,總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是:串聯的起始處便是進刀圓弧(通常要設定進刀弧)所在處。這一點,至少是ug目前的任何版本望塵莫及的。 <br />. G& ~  F( Y4 e1 f" D
  3、流道或多曲線加工時,往往有許多的曲線要選取,由于不需要偏置刀半徑,在mastercam中,可以用框選法一次選取。而在ug中,則要一條一條的選取,可以想象這個工作有多么繁雜! <br />3 P: [) P) {) a& x
  ug的2d加工的不便之處: <br />$ g! c$ v. c, ]
  雖然我很喜歡ug,但如果我說,ug的2d銑削功能與mastercam不相伯仲,那一定是言不由衷的話。 <br />
' {+ U& B8 [- q9 q  1、不能像mastercam那樣,一次性串聯選取多個輪廓,而是必須選取一個線串后,點擊“選取下一邊界”,才可以繼續選取。并且,若是開放與封閉的線串雜在一起,則每次都要設定;還有,刀半徑偏置的也要特別注意,一不留神,沒準方向就反了。不像mastercam,串聯開始的左邊便是刀具偏置的方向。 <br />
- F" t: }) {& j, R( @" x5 K* J# k  2、流道或多曲線加工時,往往有許多的曲線要選取,在ug中,要一條一條的選取,可以想象這個工作有多么繁雜!而mastercam可以輕松搞定! <br />
" ?, j% i6 t; l" w  3、2d銑的進刀弧的位置。 <br />
5 c( q  C' i  }6 L; `/ N+ U  這是很重要的。在ug中,需要一個輪廓一個輪廓的設定進刀點的位置。需要注意的是:在ug的”planarprofile“中,根本就沒有設定這一參數的地方,你沒辦法定義進刀點!當然,這個問題可以在toolpath中的customizedialog中調用出來。或者修改樣板檔,就不用以后每次都修改設置了。若不知道如何調用,可選擇planarmill的操作,在cutmethod中,選profile的走刀方式。 <br />" j( g6 A/ t/ o# R' `
  二、3d曲面挖槽: <br />7 q, }! I# M9 J# R7 `3 ?" {
  mastercam的開粗 <br />6 U& m$ F1 e$ r- Q
  1、鑼銅公或公模,最好不要在工件里面下刀。mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點,當然這個點在工件外,但也不要偏離工件太遠。mastercam的這一功能設計得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保證下刀點在同一點,加工比較安全。 <br />
* y, a1 f4 q2 B' b- n% M1 A5 _4 d  2、若用此方式鑼型腔,或銅公的低洼處,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度盡可能少點。銅料3到5度適宜,鋼料不要超過5度,我以為最好2度。加工起來比較平穩,沒什么大的噪音。 <br />9 t0 l) z: j) u0 k
  3、一個重要的設定:ifallentryattemptsfail 請選擇skip。否則,銑到底部不能螺旋或斜線下刀時,就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候,機床常常發出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。 <br />
% ~4 F5 ?0 U  A$ l+ R& w& E' l  4、一個絕招:曲面挖槽時,在螺旋下刀參數欄中,將“followboundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多。可作用卻是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處,且環繞式下刀,而不是直插!不過也要防止踩刀。<br />9 l( R4 ~2 \/ ~9 A& d3 u
  ug的挖槽開粗: <br />/ D' b( M0 A- p6 ?( K
  1、即cavitymill。很多人都反映ug的開粗加工,抬刀太多。平心而論,ug的抬刀確實比mastercam多得多,用慣mastercam的人,可能很不習慣ug的不厭其煩的反復抬刀。實在講,跳刀多至多影響效率和質量,如果因為不安全的抬刀而導致撞刀,損壞工件,甚至傷到機床,那才真是一件令人痛心的事! <br />
, D; @, _3 X& ]& p  2、ug的粗加工的減少抬刀的方法:在cutmethod中,選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中,選取inward.將islandcleanup打勾。 <br />
9 ]$ {! _  _0 P, n2 R- V7 E  3、抬刀頻繁,效率更高:另一種相近的方法,即是通常說的抬刀多的那種:followpart.這種刀路其實也是蠻好的,雖然抬刀多,但只要機床的快速移動的按鍵是打上的話,并不影響什么效率。反而這種走法,效率更高。不信的話,細心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示,再比較一下兩者所產生的nc程式的大小就知道了。 <br />
( O+ g; y( G% ?; k' N# H1 e6 C  4、如何不撞機:由于機器的不同,雖然同樣的設置,有的人從不因橫越而撞機,而有的機器則屢試不爽。一個確保安全、萬無一失、絕對有效的方法即是:設置transfermethod(即橫越方式)為:clearanceplane(安全平面)。 <br />/ W9 G/ V. \1 X
  三、3D流道的加工: <br />
. ~) l4 z+ _: ~3 s: x  b  注意是3d而不是2d;是坡度較大的3d而不是較平坦的3d。 <br />+ b2 p  T0 a2 {7 Z( B4 B
  1、在mastercam中,如果是加工較平坦的3d面的流道,運用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大,或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法,將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transform的方法往下偏移。至于為何,仔細想一想就會知道了。 <br /># E$ s. K8 y4 v  g8 d
  2、ug銑3d流道有幾種方法。基本上和mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法,兩者的原理是一樣的。但ug一個程式就可以做出來。如果選擇boundary,走刀方式應是forfile。否則刀路生不出來。 <br />
# U" D5 m4 B! t& `  四、關于平行銑削: <br />/ o. y' _! B* v7 [/ l
  不管是mastercam還是ug,這種加工方式的使用率最高。但共同的缺點是:有一邊陡峭的地方會銑得不好。 <br />
: W6 Y+ d4 D" W! z  1、mastercam中有一個絕好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。mastercam中的此刀路非常好用,有人反映說計算費時。但如果誤差設為一個絲,計算速度也不慢,加工出來的效果已經很好了。我比較過,公差一絲和半絲鑼出來的東西看起來差不多。 <br />  L% v) W" S& ]
  2、ug也有這一功能,是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在ug中,此法后處理出來的nc非常大,以至在一些機床上的加工速度跟不上nc程式里的f值,驟快驟慢,對機床和工件都不好。除非是中加工,公差可以設得大沒有問題,但精加工就似乎不太行了。所以,這一功能理論上雖好,但對一些機器來說,相當于雞肋! <br />9 T, R: ~7 H9 u% y  e) y
  五、關于清角: <br />/ z6 o- F  [8 J& a4 t* d
  1、mastercam的清角比ug計算稍微慢些。 <br />& T$ O) D8 a3 N) W; _: {
  2、但ug的清角,如果是曲面不太好,或選用的刀支不合理,很容易過切!我說的是曲面加工中的清角。 <br />7 k% h- Q' J* W+ H+ u  ~
  3、不論是用mastercam還是ug,清角一定要用從外向內(即角落)的方式。這在mastercam里是預設好的,在ug里需要自己去選取。 <br />/ ^) w( B( k9 c
  六、關于平刀補正的問題: <br />
% M# z) B2 S5 n5 g* N: D  銑曲面時,mastercam(據說x版本的可以,但我沒試過)和ug都不能將平刀作負值補正。我覺得最好的辦法是編程時,將刀的實際大小減去單邊負補正量*2。有人說給刀加個r角就可以負補正。這真是沒有好好去研究才這樣說和做的。 <br />
' M+ @5 H( [, o  加r角不是不可以,但要看情況,如果斜度不大的面,可以這樣做,加個盡可能小的r角;但如果是斜度較大的面,如果還用此法,則實際加工出來的尺寸與預計的尺寸會小太多,r角設得越大,則誤差越大。粗公小一點還無所謂,若是后模,只怕不太好。 <br />' i+ o) @0 I" s
  七、關于轉數問題: <br />; e6 o+ A. Y$ o' P/ _
  用小的刀,當然轉數要高。但也不是一定給得相當的高才行,直讓機床呼啦啦轉得喘不過氣來一般。各位能想象得到不?我用普通的機床,用自己磨的0.1的刀,能加工長、寬不到2mm的鋼印浮凸字模,轉數才4000轉!進給率也不低,十六個凸字模只用一個小時。快不?一般人大概以為要幾萬轉、一定要雕刻機才行吧?搞cnc編程的,好多方法要自己去發現,不要因襲別人的、流傳的方法,而變得畏手畏腳,不敢去開創新的方法。 <br />$ M2 V0 j# g# Q, P* T$ K
  八、后處理: <br />5 l- D. Z$ D* O) f6 f
  mastercam的確是大眾化的軟件,所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年,cnc編程業如*中天的時候,有幾個人不是用mastercam?mastercam編程快捷,后處理出來的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc編程用過三種不同的機床,從沒有一種機床因為mastercam的后處理而發生過任何問題。除了特種機型的加工中心,一般的電腦鑼都能暢通無礙的讀取mastercam產生出來的nc程式!初學者一般不用為后處理而頭痛。這一點非常令人稱嘆! <br />
. {1 O+ N) e6 z- i4 G+ D  ug在這一點上就顯得極不親切,似乎姿態擺得很高,不是那么平易近人。一般的初學者,即使你會在電腦上走一些簡單的刀路了,但你的nc程式,要是在機床上去運行,十有八九有問題!除非你有別人提供的好的后處理文件。 <br />
5 E7 L5 Q3 v; k, x9 |0 w9 i  ug后處理通常出現的問題: <br />
; ?0 H) }6 Z3 @/ R% y  一、加工出來的曲面不漂亮的問題。 <br />( q6 e" h# Z8 c1 r) `8 c; f/ q& D
  二、出現不正常圓弧的問題(偶爾出現,ug本身并不知道。) <br />8 E4 o; W9 S: W0 Q: e& y
  三、走圓弧機床報警的問題 <br />! h" p. Y: ?- M; X3 e
  四、加工曲面時出現刨銑、過切的問題。 <br />
; g% H2 `6 G' ~  等等。 <br />+ q( d2 `4 X' J2 }+ V( K
  打個不恰當的比方,ug的后處理雖然沒有mastercam那樣的親和力,但它就像一位高貴的、外冷內熱的、喜愛擺酷的婦人一樣。除非你有本事征服她,否則你永遠別奢望步入她的堂奧;只有你發誓破釜沉舟都要駕馭她,她才會對你俯首聽命,唯你是從。等到你會修改后處理了,你會發現這位貴婦人不再那么神秘,她十分的聽你的話。你希望什么,她就會給予你什么!初學ug編程的同仁們,不要被ug的后處理而嚇得躊躇不前 <br />
3 f3 i0 h" D  G7 I7 I. Y; M7 S

作者: hyplip    時間: 2011-3-28 19:50
標題: re:很精辟,支持一下!
[p]很精辟,支持一下!


作者: 5723470    時間: 2011-3-29 14:10
標題: re:終于有人跟帖了 太不容易了感謝 !!!
終于有人跟帖了 太不容易了感謝 !!!
作者: 若楓    時間: 2011-3-29 16:57
標題: re:2D加工我趨向于mastercam,3D...
[p]2d加工我趨向于mastercam,3d加工我趨向于ug。5軸加工趨向于hypermill

[p][em04]

[p]


作者: 5723470    時間: 2011-3-29 17:05
標題: re:下面引用由若楓發表的內容: 2D...
下面引用由若楓發表的內容: <br />
. |8 `  z( Z) r; M2 ~<br />4 t. o8 g2 \. X0 S2 g/ }( _
2d加工我趨向于mastercam,3d加工我趨向于ug。5軸加工趨向于hypermill&nbsp;&nbsp;
<br />
, Q% ]1 E( E# }7 {我也是這樣的&nbsp;&nbsp;但是簡單的曲面啥系列的 我還是用 hsm來完善的&nbsp;&nbsp;復雜的我會用ug來做刀路&nbsp; &nbsp;4軸我只會用mastercam 5軸目前還不會&nbsp;&nbsp;還需要跟大師們慢慢學!!
作者: 5723470    時間: 2011-3-31 11:46
標題: re:若楓 你那邊有5軸機嗎 我有些訂單要外...
若楓 你那邊有5軸機嗎&nbsp;&nbsp;我有些訂單要外發 !!!!!!
作者: 5723470    時間: 2011-3-31 18:51
標題: re:下面引用由若楓發表的內容: 2D...
[p]
下面引用由若楓發表的內容: <br />
5 M. p& F. s5 Q' o4 o3 k' q3 ?<br />( J. v* z2 f+ t' Q; @4 p2 e
2d加工我趨向于mastercam,3d加工我趨向于ug。5軸加工趨向于hypermill&nbsp;&nbsp;
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5 A" k" O7 p% @  g) a若楓 你那邊有5軸機嗎&nbsp;&nbsp;我有些訂單要外發 !!!!!!

[p]15051750698

[p]


作者: 若楓    時間: 2011-3-31 22:27
標題: re:下面引用由5723470發表的內容: ...
[p]
下面引用由5723470發表的內容: <br />( a' R2 D; A0 L) t* ~
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! V2 w0 y  P; E/ [9 `% p若楓 你那邊有5軸機嗎&nbsp;&nbsp;我有些訂單要外發 !!!!!!
<br />
/ Q/ f+ x9 o) v

[p]呵呵,有啊,不過我們目前只做波音,空客還有沈飛,成飛的產品,其他的產品我好像還沒有見到有做,


作者: 5723470    時間: 2011-4-1 13:49
標題: re:我的產品是縫紉機上面的 估計你們大公司...
[p]我的產品是縫紉機上面的 估計你們大公司 可能會看不上這些小東西的 呵呵 如果蘇州地區有認識做5軸的 方便介紹下&nbsp;&nbsp;我還有幾款 4軸聯動的產品


作者: sdfyj610    時間: 2011-4-7 10:01
標題: re:很經典,支持一下!
[p]很經典,支持一下!<br />! ]$ d$ |; Q! G( c


作者: 5723470    時間: 2011-4-7 11:51
標題: re:謝謝!!!!!
謝謝!!!!!
作者: b708103    時間: 2011-4-15 18:27
標題: re:all right !!
all&nbsp; &nbsp;right&nbsp; &nbsp; !!
作者: mi15988    時間: 2011-6-19 09:54
謝謝分享3 n* f0 F! k# h, Y* Q$ k

作者: qqkuang    時間: 2011-7-17 10:09
這么好的帖子只有這么點回復!
  {  h( K4 N& `3 f, s; E% @# u# t4 t. z# D( R* ]9 X
強烈頂起!!!
作者: 常樂LY    時間: 2012-5-1 00:35
但是MC各UG還有一個最大的不同點,MC的三維設計功能太差了,不是參數式的,不如UG。還有多軸加工功能也不如UG.總之MC我已早不用了。最大的問題是它的三維設計功能太不好用了
作者: jion86    時間: 2012-7-16 23:51
支持,太有用了!
作者: nelson136    時間: 2012-8-14 16:25
不錯的帖~推上來!!
作者: vinney777    時間: 2012-8-18 23:18
呵呵,各抒己見,不錯
作者: 101405    時間: 2013-8-13 21:17
樓主是半桶水吧,只有技術部精的才會得出這樣的結論。每個軟件都有自己的特點與個性,沒有軟件的好壞,只有技術的好壞
作者: philipchen    時間: 2013-8-20 17:01
很不錯,學習了哦!
作者: 123空心菜    時間: 2013-9-6 12:46
好精辟!是個老師傅!
作者: redfire911    時間: 2013-9-6 21:57
回復 1# 5723470 2 [' H' h* N* I& d* G

4 E" \8 u8 Y7 M) V
5 A" G+ Y( b, Y4 Z   太厲害了 高手
作者: redfire911    時間: 2013-9-12 20:41
精闢
作者: xuejian    時間: 2014-2-19 21:37
好像有點道理啊!學習了!
作者: jy0668    時間: 2014-10-11 11:33
mc的2d確實是長處
作者: yzs1985    時間: 2015-3-30 16:58
看看!!!!!!!
作者: gylwy    時間: 2017-5-12 14:11
看不懂什么意思
作者: niejinyun    時間: 2018-3-16 11:36
多多發帖回帖就可以賺錢,呵呵,我有很多錢了
作者: 云與海的故事    時間: 2024-4-23 13:11
謝謝樓主分享
作者: Lukas    時間: 2024-10-19 02:03
學習一下
作者: 云與海的故事    時間: 2025-1-27 19:46
感謝分享,謝謝




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