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1. 白鋼刀轉速不可太快。 d' a7 F- e5 k% e
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 q' f$ J* Z5 i: E. ?/ ~
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
" Y5 Q5 A0 }% M! b# p8 }( B4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
8 t. c1 \+ w& `) }5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
0 W& I- C! l4 ]3 Q4 k2 `6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 5 n: V. }1 ]2 O! _$ Q6 N3 V9 T
7. 校表平面四邊角要鑼平。 ( I; U) ^; L k/ A
8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
5 }* q9 z6 r5 l0 d" d3 n# [ }9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 , F$ e+ m6 ~& b0 H4 {) i
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
7 H% ~/ y( T; C# V# ]4 t11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 * c1 U% n2 f+ D& U" b& A/ p* H9 n
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 . D# p- s/ @/ i- Q+ T) _: J
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
0 g- Y9 b6 }' {/ b- s14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 7 u1 o3 ] Y8 j6 H; g; a* \! Y
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。 # d7 d3 b7 l1 \$ a7 O, Z- T: b
16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。
" O P9 E8 }& f" m3 D銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
, h% A) Y Q8 e3 v小刀清角,大刀精修; ) c: x4 E3 M7 q/ B! b: n
不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
, C5 K; L$ Y5 r9 H8 w毛坯材料硬度高:逆銑較好
+ j9 B* z4 r3 v' V4 a8 j毛坯材料硬度低:順銑較好 9 v4 V5 r! [( ?
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
( t0 D1 Y$ k1 m* o( }/ N7 i零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
8 @8 _( F# S- }" _粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
: R3 j- U' Y* {- P4 t刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) . q& |% }; Q; N& I
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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