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1. 白鋼刀轉速不可太快。 7 N0 e& D9 {" H4 l& N; S0 Z
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 # n% X+ q' {1 \% Q2 M7 F- e. e$ `; P
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。 8 _0 H; d S; z1 f/ U
4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 & z) p, ~& d5 l4 n4 y
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
5 P. t, s# O7 U. c+ g8 |& w% Y6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 6 y$ j ]$ A" g3 P/ s
7. 校表平面四邊角要鑼平。
/ l$ O9 S3 j/ R$ ^; x9 I8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
( s- f. _1 h( `/ v1 s" o. b- Y9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 ' u5 B5 T i" J
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 ; W5 y" l& x$ G! @7 P; [8 ]
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 # {3 Y! @, X2 N7 a2 M/ p8 P: m
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 7 `3 O; l* m2 S! z1 @
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。 - K7 o7 A9 P8 t, K* `
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。
5 H q& D, i0 \15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
s# {6 C' J7 |4 {3 Z16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。! W! i2 I( e% [
銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; * L/ ^6 s4 L4 D% t# A6 S
小刀清角,大刀精修; & j9 C2 v& i4 H$ U1 R
不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.3 a; g3 D( w ]
毛坯材料硬度高:逆銑較好
1 n. u9 @! w0 U; }毛坯材料硬度低:順銑較好
. P6 r% M8 s5 {: y機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
: j+ {) }. Y3 Q ^' `零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
% M4 l4 Q& v/ t5 O" c _粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
~% m8 ^& y6 ~& c' O刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) 7 t& ~8 b/ Q9 i1 \3 ?
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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