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1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。 1 {, d$ h! y- Q* h1 y) i) t$ ]4 s
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 7 t1 w" x1 v. T! h0 ]
3. 工件太高時,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 1 D& g, _/ F! ` P- r! g
4. 用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 $ U% z v' e2 _3 K5 R
5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
2 x5 W7 L# Y* Q2 ?- _6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
# A) `6 r! ]* x+ n0 x8 z6 K7. 校表平面四邊角要鑼平。
6 P7 J7 N- w- {5 I- g8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。
' F" z) C7 F q! r, D9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 4 d* I1 V9 j9 o5 z
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。
. S4 k$ j5 I( W" I, N11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
, C" R- D) w' W/ s4 L" {5 |; k12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 8 G& g0 U4 \% p; r, ^/ X8 p
13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設(shè)為余量 的1/5,光刀時,公差設(shè)為0.01。 6 X, m _! ]" X$ a( V
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 # G! B! p# P7 h5 V$ d+ z' F
15. 樹立責(zé)任感,仔細(xì)檢查每個參數(shù),避免返工。
2 v3 }9 v# ?! a: X, E/ N16. 勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進(jìn)步。
1 ?; a5 t4 l) d銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; + t& K! S4 W4 H; j8 I! ?1 g' J
小刀清角,大刀精修;
. ?2 n/ e( W3 t6 ?: Q% V不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.. x3 X) O; T) t5 J+ p
毛坯材料硬度高:逆銑較好 9 ?4 M) ]( f6 }
毛坯材料硬度低:順銑較好
4 `% j& F9 _ m6 G4 d" G機床精度好、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑
6 v" f$ [ ?$ b: ?/ I: ^7 B零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。 6 i/ L5 y" _+ d7 _& ]' L
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 ; ~7 p/ z& u# b7 a; [
刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工) ; e# a1 p( W! y) I/ \
刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工) |
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