NC編程經驗之談CNC編 程 注 意 事 項

mike8012

1. 白鋼刀轉速不可太快。
+ D( u4 {0 w5 R) n; S2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗后，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。
5. 平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
7 J$ ?4 [0 r3 m% f  c& M6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。
7. 校表平面四邊角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。
! i! {5 k; I2 ~( P% e! C) }9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。
; @- ?4 Y1 H0 x) ~% i10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環繞等高。
11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
: ^4 q  R" a% v13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。
14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做多一點思考，減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。
7 \2 q/ p  n* J% j15. 樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。
16. 勤于學習，善于思考，不斷進步。
; f' I$ B( x: e( u# b銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小刀清角,大刀精修;
不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高：逆銑較好
毛坯材料硬度低：順銑較好
$ y3 b7 C# ~1 W, Z0 Y, B機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑
* h) X( q5 x6 f+ e- q: X零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
8 w  ], A& ^4 X# N5 Y9 d8 x7 T粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好
刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）
刀具材料韌性差、硬度高：較適應精加工（小切削量加工）

ytfdwwxf

說得不錯很好頂起

nt2256

很好 很值得學習 感謝樓主分享

ING

ding    qi    lai

mgcam6

說得還好，是這樣

blackjack444

新手學習了，多謝了

fuerren

新手學習了，多謝了
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kaokaoj123

說的 太好了，經典啊，這可都是經驗啊，學習了

RFPST

說得不錯很好頂起

guanbangxun

有道理，學習了 ，謝謝，辛苦了