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1. 白鋼刀轉速不可太快。
; ~/ w& J4 x" i, T# U2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3 C4 o6 n8 d$ r, o3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
) R' x) L; ?9 {9 ?* \& @4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 " |/ W! _- k. i% L
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 $ d. ~. R3 k) c5 Q$ M# j+ B9 p# Y# O
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 ! G, z& t R' A1 l1 ?
7. 校表平面四邊角要鑼平。
* N. u1 G7 i& O! T! R' U8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。 : z5 W6 @1 y% A
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 ( `. V* y* w; {
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
1 j: V9 j1 ]6 q5 D* A11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 % H5 A, \8 A. {& A1 \4 o2 R
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。 ?3 e" `% x2 C6 O( u
13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
2 P" Z+ R/ k2 ~4 |* \) {$ g1 Y14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 " Q0 J0 ]8 ^4 B
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
( z' i* a2 n7 i16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。
& z Z+ h) @4 }+ h) d銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀; , V; y, p+ p8 a
小刀清角,大刀精修; / v" ^5 h, o* r
不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.0 R- ?, O! s6 @) \
毛坯材料硬度高:逆銑較好
/ ]( i! W `' T# Z) k' B; D. O毛坯材料硬度低:順銑較好
$ p5 G; t! C( o' A' I; [9 m機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
8 a5 j3 i1 b* V9 y' D' G) y零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
7 r9 W* P0 i% C) j粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好 / _ M, A& F3 \7 s
刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) & H7 H$ s' Z4 g t
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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