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本人借鑒其他論壇 來(lái)給大家分享下 并非本人著作 <br />' \0 a, c. [% g' X& O6 E) b2 e
ug和mastercam功能比較、技巧<br />
; k8 C2 v2 Z1 Kmastercam, 技巧, 功能<br />2 z4 I* D" j( y! j; A
一、2d銑削 <br />
; j& Y d$ N' ~) `2 @: j mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現(xiàn)在2d刀路上尤為突出。 <br />
6 @! L& T0 G: U3 \0 K$ \* T. M 1、mastercam的串聯(lián)非常快捷,只要你抽出的曲線是連續(xù)的。若不連續(xù),也非常容易檢查出來(lái)哪里有斷點(diǎn)。一個(gè)簡(jiǎn)單的方法是:用分析命令,將公差設(shè)為最少,為0.00005,然后去選擇看似連續(xù)的曲線,通不過(guò)的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。 <br />
8 _; K5 |' y& A# m) _ 總之,在mastercam中,只要先將加工零件的輪廓邊現(xiàn)、臺(tái)階線、孔、槽位線等等,全部搞定,接下來(lái)的cam操作就很方便了。 <br />
, s# Z; g: r% a- \$ K0 t 2、由于mastercam的2d串聯(lián)方便快速,所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線,總是很容易的全部選取下來(lái)。一個(gè)特大的好處是:串聯(lián)的起始處便是進(jìn)刀圓弧(通常要設(shè)定進(jìn)刀弧)所在處。這一點(diǎn),至少是ug目前的任何版本望塵莫及的。 <br />
# M; E9 f: t1 O# z 3、流道或多曲線加工時(shí),往往有許多的曲線要選取,由于不需要偏置刀半徑,在mastercam中,可以用框選法一次選取。而在ug中,則要一條一條的選取,可以想象這個(gè)工作有多么繁雜! <br />- _4 I4 {) b3 }5 N- _: i, O
ug的2d加工的不便之處: <br />
+ m3 [$ {3 z5 | O 雖然我很喜歡ug,但如果我說(shuō),ug的2d銑削功能與mastercam不相伯仲,那一定是言不由衷的話。 <br />% k9 [( |& S) M
1、不能像mastercam那樣,一次性串聯(lián)選取多個(gè)輪廓,而是必須選取一個(gè)線串后,點(diǎn)擊“選取下一邊界”,才可以繼續(xù)選取。并且,若是開放與封閉的線串雜在一起,則每次都要設(shè)定;還有,刀半徑偏置的也要特別注意,一不留神,沒準(zhǔn)方向就反了。不像mastercam,串聯(lián)開始的左邊便是刀具偏置的方向。 <br />
: Q6 a8 m, |" t: C# C2 _9 b 2、流道或多曲線加工時(shí),往往有許多的曲線要選取,在ug中,要一條一條的選取,可以想象這個(gè)工作有多么繁雜!而mastercam可以輕松搞定! <br />: f' z5 J: X0 A0 |* x; A6 k
3、2d銑的進(jìn)刀弧的位置。 <br />
9 V3 _. V- F4 { 這是很重要的。在ug中,需要一個(gè)輪廓一個(gè)輪廓的設(shè)定進(jìn)刀點(diǎn)的位置。需要注意的是:在ug的”planarprofile“中,根本就沒有設(shè)定這一參數(shù)的地方,你沒辦法定義進(jìn)刀點(diǎn)!當(dāng)然,這個(gè)問題可以在toolpath中的customizedialog中調(diào)用出來(lái)。或者修改樣板檔,就不用以后每次都修改設(shè)置了。若不知道如何調(diào)用,可選擇planarmill的操作,在cutmethod中,選profile的走刀方式。 <br />
8 A0 l7 Q% W2 N9 N 二、3d曲面挖槽: <br />3 v9 q$ W0 M4 Y9 v# I
mastercam的開粗 <br /> z% x/ m" y& O2 [# }4 g
1、鑼銅公或公模,最好不要在工件里面下刀。mastercam可以方便的選取一個(gè)點(diǎn)作為每次的下刀點(diǎn),當(dāng)然這個(gè)點(diǎn)在工件外,但也不要偏離工件太遠(yuǎn)。mastercam的這一功能設(shè)計(jì)得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保證下刀點(diǎn)在同一點(diǎn),加工比較安全。 <br /># a& F! ]2 i9 i+ J8 [4 l7 s
2、若用此方式鑼型腔,或銅公的低洼處,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度盡可能少點(diǎn)。銅料3到5度適宜,鋼料不要超過(guò)5度,我以為最好2度。加工起來(lái)比較平穩(wěn),沒什么大的噪音。 <br /> k9 k/ U3 [& ^8 C* u) D% N
3、一個(gè)重要的設(shè)定:ifallentryattemptsfail 請(qǐng)選擇skip。否則,銑到底部不能螺旋或斜線下刀時(shí),就會(huì)直插下來(lái)。幾年來(lái)我的好幾個(gè)同事在鑼型腔鑼到底部的時(shí)候,機(jī)床常常發(fā)出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。 <br />, w( `% Y' k) M+ @: c+ s7 o) i
4、一個(gè)絕招:曲面挖槽時(shí),在螺旋下刀參數(shù)欄中,將“followboundary”打上勾。這個(gè)功能也許用到的人不多。可作用卻是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處,且環(huán)繞式下刀,而不是直插!不過(guò)也要防止踩刀。<br />
; w" j3 ^, y% I8 j/ d4 O" G% d. a/ F# p6 ` ug的挖槽開粗: <br />6 e( Y& l) `! p$ H" b
1、即cavitymill。很多人都反映ug的開粗加工,抬刀太多。平心而論,ug的抬刀確實(shí)比mastercam多得多,用慣mastercam的人,可能很不習(xí)慣ug的不厭其煩的反復(fù)抬刀。實(shí)在講,跳刀多至多影響效率和質(zhì)量,如果因?yàn)椴话踩奶У抖鴮?dǎo)致撞刀,損壞工件,甚至傷到機(jī)床,那才真是一件令人痛心的事! <br />6 c" [* Z! L; j' v: ?
2、ug的粗加工的減少抬刀的方法:在cutmethod中,選取followperiphery。在cutting中的cutdirection中,選取inward.將islandcleanup打勾。 <br />
5 Q% C9 B# [& J/ t8 U 3、抬刀頻繁,效率更高:另一種相近的方法,即是通常說(shuō)的抬刀多的那種:followpart.這種刀路其實(shí)也是蠻好的,雖然抬刀多,但只要機(jī)床的快速移動(dòng)的按鍵是打上的話,并不影響什么效率。反而這種走法,效率更高。不信的話,細(xì)心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示,再比較一下兩者所產(chǎn)生的nc程式的大小就知道了。 <br />
* B) s8 G; ?+ Q8 x2 a& \% m+ v 4、如何不撞機(jī):由于機(jī)器的不同,雖然同樣的設(shè)置,有的人從不因橫越而撞機(jī),而有的機(jī)器則屢試不爽。一個(gè)確保安全、萬(wàn)無(wú)一失、絕對(duì)有效的方法即是:設(shè)置transfermethod(即橫越方式)為:clearanceplane(安全平面)。 <br />
) T- u; v" F$ N% I5 O9 ?( {- h2 X 三、3D流道的加工: <br />9 a0 B a: U" M; V) V
注意是3d而不是2d;是坡度較大的3d而不是較平坦的3d。 <br /># F% J; L0 Q$ y+ \
1、在mastercam中,如果是加工較平坦的3d面的流道,運(yùn)用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大,或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法,將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負(fù)補(bǔ)正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡(jiǎn)單用transform的方法往下偏移。至于為何,仔細(xì)想一想就會(huì)知道了。 <br />
- W( U' F' c4 b6 z. s- Y( ?/ a0 c; n 2、ug銑3d流道有幾種方法。基本上和mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法,兩者的原理是一樣的。但ug一個(gè)程式就可以做出來(lái)。如果選擇boundary,走刀方式應(yīng)是forfile。否則刀路生不出來(lái)。 <br />
6 G& @& x# T( o0 P* ?% k, N, B 四、關(guān)于平行銑削: <br />7 l: ?+ [6 m. |% ]' C) b7 p/ T( y
不管是mastercam還是ug,這種加工方式的使用率最高。但共同的缺點(diǎn)是:有一邊陡峭的地方會(huì)銑得不好。 <br />
" C+ u) h( h0 [4 H* g- U7 r& | 1、mastercam中有一個(gè)絕好的走刀方式,是曲面精加工中的scallop。mastercam中的此刀路非常好用,有人反映說(shuō)計(jì)算費(fèi)時(shí)。但如果誤差設(shè)為一個(gè)絲,計(jì)算速度也不慢,加工出來(lái)的效果已經(jīng)很好了。我比較過(guò),公差一絲和半絲鑼出來(lái)的東西看起來(lái)差不多。 <br />, \. G8 Y1 U) U) Z% X" x; q S
2、ug也有這一功能,是areamilling中followperiphery、onpart的走刀方式。但在ug中,此法后處理出來(lái)的nc非常大,以至在一些機(jī)床上的加工速度跟不上nc程式里的f值,驟快驟慢,對(duì)機(jī)床和工件都不好。除非是中加工,公差可以設(shè)得大沒有問題,但精加工就似乎不太行了。所以,這一功能理論上雖好,但對(duì)一些機(jī)器來(lái)說(shuō),相當(dāng)于雞肋! <br />$ z4 ?& R' x$ P5 a/ Q& q- @
五、關(guān)于清角: <br />
5 i# h) [. e2 R, G* s+ N$ o 1、mastercam的清角比ug計(jì)算稍微慢些。 <br />
; l' }2 `+ B, ~$ v 2、但ug的清角,如果是曲面不太好,或選用的刀支不合理,很容易過(guò)切!我說(shuō)的是曲面加工中的清角。 <br />
4 X4 f- @4 z' p8 b4 e8 ` 3、不論是用mastercam還是ug,清角一定要用從外向內(nèi)(即角落)的方式。這在mastercam里是預(yù)設(shè)好的,在ug里需要自己去選取。 <br />
0 N9 j& O1 ~5 | B! J/ Q 六、關(guān)于平刀補(bǔ)正的問題: <br />
, T& N) l3 a. A: v. m1 Y2 |* n' U 銑曲面時(shí),mastercam(據(jù)說(shuō)x版本的可以,但我沒試過(guò))和ug都不能將平刀作負(fù)值補(bǔ)正。我覺得最好的辦法是編程時(shí),將刀的實(shí)際大小減去單邊負(fù)補(bǔ)正量*2。有人說(shuō)給刀加個(gè)r角就可以負(fù)補(bǔ)正。這真是沒有好好去研究才這樣說(shuō)和做的。 <br />
& s- U/ T5 n( x& G 加r角不是不可以,但要看情況,如果斜度不大的面,可以這樣做,加個(gè)盡可能小的r角;但如果是斜度較大的面,如果還用此法,則實(shí)際加工出來(lái)的尺寸與預(yù)計(jì)的尺寸會(huì)小太多,r角設(shè)得越大,則誤差越大。粗公小一點(diǎn)還無(wú)所謂,若是后模,只怕不太好。 <br />
) b6 F k/ q- M4 O$ }: [6 Q$ W 七、關(guān)于轉(zhuǎn)數(shù)問題: <br />
$ P c* \4 _8 x1 m, r 用小的刀,當(dāng)然轉(zhuǎn)數(shù)要高。但也不是一定給得相當(dāng)?shù)母卟判校弊寵C(jī)床呼啦啦轉(zhuǎn)得喘不過(guò)氣來(lái)一般。各位能想象得到不?我用普通的機(jī)床,用自己磨的0.1的刀,能加工長(zhǎng)、寬不到2mm的鋼印浮凸字模,轉(zhuǎn)數(shù)才4000轉(zhuǎn)!進(jìn)給率也不低,十六個(gè)凸字模只用一個(gè)小時(shí)。快不?一般人大概以為要幾萬(wàn)轉(zhuǎn)、一定要雕刻機(jī)才行吧?搞cnc編程的,好多方法要自己去發(fā)現(xiàn),不要因襲別人的、流傳的方法,而變得畏手畏腳,不敢去開創(chuàng)新的方法。 <br />
# F! j/ l3 i! H 八、后處理: <br />
9 h8 h9 x5 [7 t2 `6 J8 r mastercam的確是大眾化的軟件,所以它的使用覆蓋面極為廣。早些年,cnc編程業(yè)如*中天的時(shí)候,有幾個(gè)人不是用mastercam?mastercam編程快捷,后處理出來(lái)的nc程式也十分安全,值得放心使用。我搞cnc編程用過(guò)三種不同的機(jī)床,從沒有一種機(jī)床因?yàn)閙astercam的后處理而發(fā)生過(guò)任何問題。除了特種機(jī)型的加工中心,一般的電腦鑼都能暢通無(wú)礙的讀取mastercam產(chǎn)生出來(lái)的nc程式!初學(xué)者一般不用為后處理而頭痛。這一點(diǎn)非常令人稱嘆! <br />- q+ l2 ~; h* ~ X2 {) Z
ug在這一點(diǎn)上就顯得極不親切,似乎姿態(tài)擺得很高,不是那么平易近人。一般的初學(xué)者,即使你會(huì)在電腦上走一些簡(jiǎn)單的刀路了,但你的nc程式,要是在機(jī)床上去運(yùn)行,十有八九有問題!除非你有別人提供的好的后處理文件。 <br />
7 `1 u- L V: U ug后處理通常出現(xiàn)的問題: <br />, l' G$ Q7 a3 f1 P' O0 |
一、加工出來(lái)的曲面不漂亮的問題。 <br />- G5 P6 f# e- m8 X
二、出現(xiàn)不正常圓弧的問題(偶爾出現(xiàn),ug本身并不知道。) <br />
7 {3 X) P: F+ ^# S" k, G 三、走圓弧機(jī)床報(bào)警的問題 <br /> ]8 O3 Q3 p, \" g, n1 t6 b3 r
四、加工曲面時(shí)出現(xiàn)刨銑、過(guò)切的問題。 <br />
) Z1 J5 h3 W+ i7 R5 n" h0 X 等等。 <br />$ G! `9 \& K5 i, t* O# M
打個(gè)不恰當(dāng)?shù)谋确剑瑄g的后處理雖然沒有mastercam那樣的親和力,但它就像一位高貴的、外冷內(nèi)熱的、喜愛擺酷的婦人一樣。除非你有本事征服她,否則你永遠(yuǎn)別奢望步入她的堂奧;只有你發(fā)誓破釜沉舟都要駕馭她,她才會(huì)對(duì)你俯首聽命,唯你是從。等到你會(huì)修改后處理了,你會(huì)發(fā)現(xiàn)這位貴婦人不再那么神秘,她十分的聽你的話。你希望什么,她就會(huì)給予你什么!初學(xué)ug編程的同仁們,不要被ug的后處理而嚇得躊躇不前 <br />3 p( f3 ~ |, N3 E7 r% e
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